鸿云自动化 图 、制罐设备加工、制罐设备

粉末喷涂机优势分析

　　1、操作简便。粉末喷涂机自动化程度高、系统**性强，适用性广，利用日本欧姆龙PLC可编程序控制器对系统进行控制，降低了机械操作的难度。

　　2、稳定性高。粉末喷涂机传送平稳，制罐设备模具，喷涂均匀，罐体外观整洁，可控制不良品的产生。

　　3、降低生产成本。粉末喷涂机耗能低，在基本的生产过程中，水能和电能的消耗是非常大的，尤其是氧化过程。

　　4、环保节能，对环境污染小。粉末喷涂机中的塑胶喷粉适用于不同内容物，耐腐蚀性高，且喷涂后剩余的粉末可以循环回收，再次喷涂，制罐设备加工，减少了对环境的污染。

　　5、降低劳动强度。粉末喷涂机属于全自动生产线的制罐设备之一，罐体在机械作用下自动完成喷涂，*人工操作，减少工作程序，生产效率显著提高。

　　6、降低对毛料等质量要求。喷涂过程中粉末会*覆盖住缝焊后罐体表面的毛刺和高低面，很好地保护缝焊处不被内容物腐蚀。

   新型的二片罐易拉盖和三片罐罐体缝焊的补涂机械多是运用全自动操作系统。粉末喷涂的原理是供料机吸出粉末，粉末送入回收系统中，制罐设备厂，回收系统将新粉末和回收利用的粉末、空气中的氧气混合后，泵装置一起送至来回摩擦的喷涂臂上。当粉末喷涂到罐体或罐盖上，喷涂臂不停地摩擦产生静电，制罐设备，这时粉末粒子就会附上负电子，负电子能够让粉末粒子特别均匀地粘附在罐体或罐盖上，剩余多出的粉末涂料会被回收系统收集起来，重新回到供料机上循环利用。这种技术主要是因为粉末粒子在静电作用下带上了负电子，而罐体和罐盖又是接触地面的，所以能够将粉末粒子粘附上来。