制罐设备、鸿云自动化、制罐设备厂

制桶设备缝焊方法分类：

一、熔焊：将待焊处的母材金属溶化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。

1.其中又分为熔化较和非熔化较：熔化较有焊条电弧焊、药芯焊丝电弧焊（MAG)、氩弧焊（MIG)、气保焊等；非熔化较有钨极氩弧焊（TIG）、等离子弧焊等。

二、压焊：在焊接过程中，制罐设备加工，**对焊件施加压力（加热或不加热），以完成焊接的方法，称为压焊。

1、加热压焊有电阻焊、气压焊、高频焊、锻焊、接触焊、摩擦焊等；

2、不加热压焊有的方法有冷压焊、超声波焊等。

三、钎焊：是硬钎焊和软钎焊的总称，是采用比母材熔点低的金属作填充材料，将焊件和钎料加热到**钎料熔点，低于母材熔点的温度，利用液态钎料湿润母材，并填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。

1、硬钎焊：采用硬钎料，钎料熔点在450℃以上；

2、软钎焊：采用软钎料，制罐设备厂，钎料熔点在450℃以下。

3、常见的钎焊方法有烙铁钎焊和火焰钎焊。

4、主要特点是母材不熔化。

粉末喷涂机优势分析

　　1、操作简便。粉末喷涂机自动化程度高、系统**性强，适用性广，利用日本欧姆龙PLC可编程序控制器对系统进行控制，降低了机械操作的难度。

　　2、稳定性高。粉末喷涂机传送平稳，制罐设备，喷涂均匀，罐体外观整洁，可控制不良品的产生。

　　3、降低生产成本。粉末喷涂机耗能低，在基本的生产过程中，水能和电能的消耗是非常大的，尤其是氧化过程。

　　4、环保节能，对环境污染小。粉末喷涂机中的塑胶喷粉适用于不同内容物，耐腐蚀性高，且喷涂后剩余的粉末可以循环回收，再次喷涂，减少了对环境的污染。

　　5、降低劳动强度。粉末喷涂机属于全自动生产线的制罐设备之一，罐体在机械作用下自动完成喷涂，自动化制罐设备，*人工操作，减少工作程序，生产效率显著提高。

　　6、降低对毛料等质量要求。喷涂过程中粉末会*覆盖住缝焊后罐体表面的毛刺和高低面，很好地保护缝焊处不被内容物腐蚀。