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   粉末喷涂为何能够受到认可呢？原因在于粉末喷涂工艺中所使用的涂料具有优良的绿色环保的功能，不会对环境造成污染，且能够更好的节约成本。这种粉末涂料是一种*的固体原料，相对于液体涂料，里面所含的物质基本上是一致的，只是液体涂料含有水分，制罐设备，而粉末涂料是固态的。在经过粉末喷涂的步骤后金属罐会进入烘干炉中进行高温烘干，这时这些粉末就会在高温下熔化并形成保护膜。

　　粉末喷涂的工艺主要运用在制罐行业中的二片罐涂层的修整和三片罐罐体内部的补涂。验证表明，粉末涂料对罐体的补涂效果非常好，使用粉末涂料补涂的金属罐能够装载各种食物、饮料和化学试剂。一些**人士预测，制罐设备厂，未来十年粉末喷涂工艺将更多地运用在两片铝罐和三片饮料食品罐、气雾罐和化工罐的缝焊补涂工艺上。

制罐设备之缝焊机工作原理

缝焊接头形成过程缝焊时，每一焊点同样要经由预压，通电加热和冷却结晶三个阶段.可以以为：

　　a，在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属。

　　b，即将进入滚轮电极下面的临近金属，受到一定的预热和滚轮电极部门压力作用。

　　c，刚从滚轮电极下面出来的临近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部门压力作用。

    因此，正处于滚轮电极下的焊接区和临近它的两边金属材料，在统一时刻将分别处于不同阶段。从滚轮下通过的过程也就是经历三阶段的过程。

2．缝焊机的缝焊基本类型根据滚轮电极旋转与焊接电畅通流畅过的机—电配合方式，滚轮电极连续旋转，焊件等速移动，焊接电流连续通过，每半周形成一个焊点。焊速可达10～20m/min因为焊缝表面质量较差，实际应用有限断续缝焊焊件连续等速移动，焊接电流断续通过。根据板厚焊速可达0.5～4.3m/min应用广泛，焊接电流在焊件静止时通过，接头形成与点焊较为近似。焊速较低，一般仅达0.2～0.6m/min仅用于制造铝合金及镁合金等高密封焊缝若按接头形式，制罐设备供应，缝焊可分为搭接缝焊，自动化制罐设备，压平缝焊，圆周缝焊，垫箔对接缝焊，铜线缝焊等。