国内金属包装行业仍处在初期发展中,由于这些制罐企业过度分散,难以集中管理,且行业之间缺乏管理,造成资源较大浪费,制罐设备销售,世界平均消耗水平仅仅是国内消耗水平的一半, 更不用提美国的1/4和日本的1/10。马口铁和铝材耗电量远远**其他材料。但针对这样的消耗,地区仍未能出台相关的政策和有效的管理机制来进行管理规范,制罐设备,使得很多罐头在使用后无法得到有效回收,造成环境的污染,破坏生态环境。
使用锡焊在生产三片罐的过程中,会产生一部分的金属铅,这些金属铅会污染到三片罐中的内容物,所以锡焊三片罐的方法渐渐地淡出人们的视野。随之而来的是电阻焊缝和黏合法。相比之下,这两种新的生产工艺除了罐体的生产外,像罐盖生产、罐体与罐底的接合这几道工序是一样的。
1、电阻焊缝法三片罐生产线生产工艺:
裁板—成圆—焊缝—补涂—烘干—缩颈—翻边-—滚筋—封盖
下面介绍全自动电阻缝焊机的生产过程:
先将裁板机剪切好的罐体坯料放入全自动电阻缝焊机的板坯膛里,真空吸料装置利用气压吸起坯料送入进料锟,如果真空吸料装置同时吸住两张或两张以上的坯料,双张检测系统会发出信号提示。一张坯料在经过送料锟送入弯曲锟构后弯曲成型,制罐设备厂,接下来进入成圆装置卷成圆筒状,进入电阻缝焊机,通过定位进行电阻缝焊,焊接好后的罐身在经过罐体内外补涂、烘干、缩颈、翻边等其他工序后,成为一个三片罐罐体。
2、黏合型三片罐制造。
黏合型三片罐的生产工艺,基本上与电阻焊缝法相同,不同的是电阻焊缝是利用焊接技术而黏合法是将罐身黏接起来。黏合型三片罐可分为黏合剂压合法和黏合剂层合法。
(1)黏合剂压合法是利用相关的尼龙系黏合剂涂满马口铁罐体坯料的接缝处,制罐设备报价,待到罐体进入成圆过程接缝处重叠在一起,通过260摄氏度的高温使用压力压住接缝处待其冷却固定,三片罐黏合剂压合法就完成了。
(2)黏合剂层合法也是利用相关的尼龙系黏合剂,不同的是这种尼龙系黏合剂要先进行加热然后涂在马口铁板的接缝处的两边,使用压力将罐身接缝处与外边板端层黏合起来,完成三片罐黏合剂层合法的制作。
黏合三片罐一般是使用马口铁制造,这种生产方法具有价格低廉,锡含量少,减少金属残留物的二次污染,易于印刷,节约耗电,环保减排的特点。不过黏合法不耐高温和液体,多数用来包装固体或粉状物品。